Требования к сварщикам 6 разряда

Профессия электрогазосварщика

Требования к сварщикам 6 разряда

Ни одну металлическую конструкцию, собранную из отдельных элементов, невозможно создать без сварки. Профессия электрогазосварщик востребована в самых разных отраслях экономики

Ни одну металлическую конструкцию, собранную из отдельных элементов, невозможно создать без сварки. Профессия электрогазосварщик востребована в самых разных отраслях экономики:

  • строительство;
  • изготовление машин и кораблей;
  • промышленность;
  • ЖКХ;
  • оказание услуг;
  • быт человека.

Спрос на людей с навыками электрогазовой сварки металла будет всегда высок. Это обусловлено перспективным направлением развития металлоконструкций и легких, быстровозводимых зданий.

Описание профессии

Основной рабочий инструмент электрогазосварщика – аппарат, которым сваривают любые металлические детали: узлы, трубы, листы и т.д. Электрогазовая технология объединяет в себе возможности плазменной, электродуговой и обычной газовой сварки. Стоит отметить, что в современном своем виде электрогазосварка (ЭГС) появилась в 1961г.
Круг обязанностей электрогазосварщика достаточно широк:

  • прочтение технических чертежей;
  • предварительная подготовка деталей, подлежащих сварке;
  • наладка электрогазового оборудования;
  • автоматизированная и механизированная сварка конструктивных элементов;
  • качественный контроль швов;
  • зачистка мест соединения сваренных деталей;
  • осуществление электрогазовой сварки 3 видами швов: горизонтальными, вертикальными и потолочными;
  • полуавтоматическая и автоматическая металлическая резка;
  • предупреждение образования брака в процессе сварки.

Каждый электрогазосварщик обязан уметь нарезать заготовки любых форм и размеров, паять, наплавлять и подогревать исходный материал – металл.

Если специалист умеет обращаться только с ручной дуговой сварочной техникой, речь идет о профессии электросварщика. Отдельно обучают на газорезчика металлов и газосварщиков.

Таким образом, электрогазосварщик – универсальная профессия с широким кругом возможностей.

Немного о личных качествах хорошего электрогазосварщика. Такой специалист должен быть не только компетентным мастером, но и спокойным, внимательным, порой скрупулезным и очень аккуратным человеком.

К здоровью этого профессионала предъявляются высокие требования, электрогазосварочными работами запрещено заниматься людям с плохим зрением, страдающим аллергией и некоторыми хроническими заболеваниями.

Преимущества специальности

Основным преимуществом профессии электрогазосварщика является постоянная востребованность на рынке труда. Мастер с подобными навыками может выбирать любую отрасль жизнедеятельности, на выбор:

  • коммунальное хозяйство;
  • строительная индустрия;
  • машино- и судостроение;
  • другие.

Навык электрогазовой сварки всегда пригодится в быту, для возведения любых построек и устройства сложных конструкций. Если мастер останется без работы, он всегда сможет прокормить свою семью – частных заказов будет предостаточно.

Разряды электрогазосварщиков по ЕТКС

От уровня присвоенного сварщику разряда зависит его заработная плата и круг трудовых обязанностей, а также степень ответственности за результат.

Всего Единый тарифно-квалификационный справочник предусматривает следующие разряды по рассматриваемой профессии:

  • первый разряд – наиболее простой, присваиваемый ученикам. К качеству швов не предъявляется строгих требований, объем работы такого рабочего (не имеющего квалификации) не объемный и не сложный;
  • второй разряд – разряд, получаемый практически всеми выпускниками специальных учебных заведений (колледжей, техникумов). Такой специалист умеет сваривать детали в вертикальном и горизонтальном положениях, не допускается к формированию герметичных швов;
  • третий разряд – разряд, который может получить выпускник ПТУ или иного заведения подобного ранга, без опыта работы. Специалист умеет варить угловые типы стыков помимо навыков работника со 2 разрядом. Кроме того, 3 разряд предполагает наличие навыков герметичной сварки труб, знание принципов функционирования техники, опыт чтения и расшифровки чертежей;
  • четвертый разряд – мастер, работающий с более сложными деталями и владеющий навыками плазменной сварки элементов. Специалист может создавать герметичные качественные швы в любом положении, кроме потолочного. Из особых умений – способность формирования резных, фигурных заготовок из листов металла;
  • пятый разряд – разряд, характеризующий электрогазосварщика как отличного специалиста. Такой мастер умеет делать все, чего требует от него выбранная профессия;
  • шестой разряд – самый высокий квалификационный разряд сварщика. Такой рабочий умеет делать все то, что предусматривает профессиональный стандарт и еще владеет навыками обращения с экспериментальными соединениями (теми, которые никогда до этого не пробовал сварить).

Обучение на электрогазосварщиков

Правом обучения специалистов по профессии «электрогазосварщик» обладают лишь аккредитованные в установленном законом порядке учебные заведения. Речь может идти об очном, длительном освоении профессии или о прохождении специальных, ускоренных курсов при официальных учебных центрах.

Готовый мастер должен обладать удостоверением электрогазосварщика. Ежегодно рабочие, принимаемые на подобную должность в организацию, должны проходить переаттестацию – подтверждать свой профессиональный уровень. Столь жесткие требования связаны со спецификой работы электрогазосварщика – в процессе своей деятельности он создает конструкции, которые должны быть максимально безопасны и прочны.

Источник: https://centrfenix.ru/stati/21.html

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 6-го разряда

Требования к сварщикам 6 разряда

 [организационно-правовая форма,наименование организации, предприятия]Утверждаю[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иногодолжностного лица, уполномоченного утверждатьдолжностную инструкцию]
[число, месяц, год]

М. П.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы» (утв.

постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45), Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утв. Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г.

N 298/П-22, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв.

Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 9 декабря 2009 г. N 970н, и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности руководителя].

1.2. На должность электросварщика ручной сварки 6-го разряда принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен знать:

— устройство различной электросварочной аппаратуры;

— особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;

— технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

— основы электротехники в пределах выполняемой работы;

— способы испытания сварных швов;

— виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

— способы и основные приемы прихватки;

— формы раздела швов под сварку;

— устройство баллонов;

— цвета, краски и правила обращения с ними;

— правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;

— правила обслуживания электросварочных аппаратов;

— виды сварных соединений и швов;

— правила подготовки кромок изделий для сварки;

— типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

— основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;

— назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

— причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

— устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе;

— требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);

— свойства и значение обмазок электродов;

— основные виды контроля сварных швов;

— способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;

— причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

— принципы подбора режима сварки по приборам;

— марки и типы электродов;

— механические свойства свариваемых металлов;

— электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;

— технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;

— выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;

— способы контроля и испытания ответственных сварных швов;

— правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;

— конструкцию обслуживаемого оборудования;

— разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;

— виды коррозии и факторы, вызывающие ее;

— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;

— схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой;

— основные виды термической обработки сварных соединений;

— основы металлографии сварных швов;

— правила внутреннего распорядка;

— правила охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности и нормы производственной санитарии.

2. Должностные обязанности

На электросварщика ручной сварки 6-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей.

2.3. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

2.4. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки.

2.5. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.

2.6. Нагрев изделий и деталей перед сваркой.

2.7. Чтение простых чертежей и чертежей сложных сварных металлоконструкций.

2.8. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.

2.9. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

2.10. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2.11. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.

2.12. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.

2.13. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.

2.14. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.15. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.16. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

2.17. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.18. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.

2.19. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.

2.20. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

2.21. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.22. [Вписать нужное].

3. Права

Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.

3.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

3.6. Запрашивать документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.7. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.8. На дополнительный оплачиваемый отпуск.

3.9. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

3.10. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.11. [Вписать нужное].

4. Ответственность

Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;

4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;

4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 6-го разряда

Источник: http://economic24.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-elektrosvarshhika-ruchnoj-svarki-6-go-razryada/

Разряды сварщиков

Требования к сварщикам 6 разряда

Сварщик – профессия престижная. Получают они лучше многих, потому что высококлассный сварщик ценится на вес золота. Но уметь варить обычными способами – дело нехитрое.

Как показывает практика, несколько попыток, и даже самый обычный человек может как-то приварить одну металлическую заготовку к другой.

Вот почему этой профессии учатся, вот почему существует такое понятие, как разряды сварщиков.

Итак, сварщикам присваивается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышать квалификацию, значит, получать следующий разряд. А это не только почет и уважение, это солидная прибавка к заработной плате. Это возможность принимать участие в более сложных проектах.

Перед тем как перейти к разбору разрядов сварщиков, необходимо разобраться с категориями.

Категории сварщиков

Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

  • Сварщики, которые работают на оборудовании точечной контактной сварки. Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно прост.
  • Работники, которые могут работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции со штучным соединением, которое позволяет увеличить характеристики сварочного шва.
  • Умение работать на электронно-лучевых установках. Сваривание производится в вакууме, обычно этой технологией соединяются заготовки, изготовленные из специальных сплавов. Такой работник должен знать многое, у него обычно самая высокая квалификация.
  • Сварщик, который может выполнять термитную сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому и нагреваются соединяемые детали.
  • Газовая сварка. Такого работника называют газосварщиком. Кстати, он же может производить и резку металлов, используя газовый резак.
  • И последняя категория – электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварных работ.

Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.

Сварочные разряды

Сварщик первого разряда – это, по сути, начинающий мастер, а точнее, ученик. Таких работников не относят к квалифицированным, он еще только учится и может производить несложные операции по резке и варке неответственных конструкций. Такие разряды присваиваются ученикам профессиональных училищ.

Сварщик второго разряда – это окончивший сварочные курсы или учебное заведение, который может выполнять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может проводить герметизацию трубопроводов при сварочном соединении.

Сварщик 3 разряда также является выпускником специализированного учебного заведения. Но у него нет опыта работы на производстве или в строительстве.

  • Во-первых, сварщик 3 разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, плюс сваривать герметично трубные конструкции.
  • Во-вторых, он должен разбираться в сварочном оборудовании, знать принципы его работы, а также технику безопасности при проведении сварочных операций.
  • В-третьих, он должен уметь читать чертежи, потому что во время учебы ему это преподавали. И по чертежам собирать конструкции. Но доверяют ему только простые изделия.

Сварщик 4 разряда может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного.

Кроме этого он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением. Знание чертежей и остальных навыков обязательно.

Сварщик 4 разряда получает больше всех предыдущих работников.

Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.

Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Его обладатель выполняет все операции, как и обладатель предыдущего разряда.

Но только ему доверяют проводить сварочные работы, связанные с соединением заготовок из экспериментальных сплавов, которые еще никто и никогда не сваривал.

Именно шестой высокий дает ему право самому определять, как варить, на каком режиме и какими расходными материалами (электроды, присадки, газы и так далее).

Как повысить разряд сварщика

К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.

Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс.

Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию.

Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.

К плюсам можно отнести:

  • Постоянную востребованность на рынке труда.
  • Высокие зарплаты.

К минусам:

  • Очень часто приходится работать в тяжелых условиях, даже можно сказать, экстремальных.
  • Нагрузка на зрение даже при наличии защитных очков и масок.
  • Сварщик постоянно вдыхает производственную пыль, поэтому их профессиональное заболевание – силикоз, астма, пневмокониоз.

И все же профессия сварщика – очень популярна. Конечно, зарплата играет большую роль.

Но работа для них всегда найдется, поэтому молодые специалисты, окончившие учебные заведения по специальности сварщик, быстро находят работу.

Многие производства дают квоты на их прием в независимости от квалификации, потому что многие прогрессивные руководители предпочитают вырастить для себя работников, чем нанимать на стороне, выполняя условия работников.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/razryady-svarshhikov.html

Должностная инструкция сварщика 6 разряда: что должен уметь и знать?

Требования к сварщикам 6 разряда

Профессия сварщика относится к престижным рабочим специальностям. Классные и опытные специалисты зарабатывают достаточно для безбедной полноценной жизни. Но научиться работать с металлом – дело нехитрое. Другой вопрос – добиться признания в своей профессии, стать мастером сварки, имя которому – сварщик 6 разряда.

Какие бывают разряды?

Чтобы определить преимущества специальности, следует определиться с тем, какие бывают разряды у сварщиков по справочнику профессий.

Сварщик 1 разряда – скорее ученик, чем мастер. Ему доверяют лишь несложные работы по разрезанию и свариванию несложных изделий. Этот разряд дается при обучении в училище.

2-й квалификационный разряд присваивается работникам, прошедшим курсы либо закончившим учебу и научившимся варить в прямом и нижнем расположениях.

3-й разряд получают также по окончании специального училища или центра. Но опыта работы на предприятии либо в строительстве у них нет.

Сварщики 4 разряда занимаются с элементами и металлоконструкциями сложностью выше. Специалист этого уровня производит сварку во всех расположениях, за исключением потолочного. Помимо этого, он уже умеет формировать герметичные линии при трубном соединении. Зарплата у сварщика 4 разряда выше, чем у вышеописанных работников.

5-й разряд присваивается уже состоявшимся мастерам, способным производить работы в любых пространственных расположениях, получить из металлических листов фигурные детали.

Высокий разряд свидетельствует о том, что специалист допускается к свариванию трубопроводов всех типов.

При этом он обладает знаниями о правильной сварке изделий любой толщины, произведенных из металлов и сплавов любых марок.

Как происходит смена разрядов?

К примеру, если сварщик с 3 разрядом, работающий в крупной организации, хочет получить следующий разряд, ему следует обратиться в квалификационную комиссию с заявлением, а затем будет назначена дата соответствующих испытаний. Экзамен необходимо сдать, получить требуемый документ, свидетельствующий о присвоении разряда.

На небольших предприятиях иного способа как повысить разряды своим работникам, нет иного решения, кроме отправки их в учебный центр на курсы повышения квалификации.

При этом нужно искать центр, занимающийся именно присвоением разряда, а не выдающий справку о прослушивании курса материала. Полученное свидетельство предоставляется в отдел кадров и бухгалтерию по месту работы.

Повышение разряда гарантирует получение работником большей зарплаты.

Что нужно знать и уметь?

Согласно должностной инструкции, сварщик 6 разряда должен уметь и знать:

  • структуру сварного рубца;
  • методы правильного подбора электродных стержней;
  • устройство и конструкцию аппаратов;
  • методы и технологии ручного сваривания металлов, особенности наплавки;
  • причины появления дефектов, их виды и существующие методы избегания;
  • типы обмазок электродов, разницу между ними;
  • нормы и правила охраны труда;
  • способы подготовительных работ для металлов в различных условиях;
  • виды резания и подбора режимов.

Какое образование и опыт должны иметь?

Электросварщики 6 разряда должны обладать следующими познаниями и навыками:

  • имеющиеся технологии расплавления металла, физики и химии, электротехники (на уровне квалифицированного электромонтера);
  • свойств различных газов, используемых для защиты от окисления (для газосварщиков);
  • знание принципов функционирования применяемого оборудования и аппаратов, обладать опытом их использования;
  • усвоение инструкций по безопасному ведению работ;
  • обладать отличным зрением, физической готовностью;
  • ловкостью и гибкостью;
  • упорством;
  • трудолюбием.

Огромную роль играет также следование производственной санитарии и требований охраны труда.

Обязанности

Сварщик 6 разряда выполняет такие обязанности:

  • ремонт техники облегченного и тяжелого типа, знать нюансы труда водителей;
  • сварку тех или иных элементов и деталей автомобилей;
  • сварку герметичных резервуаров – котлов, труб и других емкостей под давлением;
  • наплавление отверстий;
  • получение криволинейных элементов из листовой стали;
  • наплавление на изношенные части деталей и элементов;
  • сварочный ремонт всех типов двигателей;
  • выполнение нестандартных работ, в том числе экспериментальных;
  • сборка по образцу или инструкции металлических конструкций.

Какие виды сварочных работ должны уметь?

Согласно описаниям ЕТКС электрогазосварщики 6 разряда, как и токари в своей сфере – самые обученные специалисты.

Таким мастерам доверяют самые ответственные работы, относящиеся к экспериментальным сплавам. Только 6 разряд дает право решать, какой способ применить, в каком режиме и электродами какого типа оформить и надежный шов.

Уровень зарплаты

Как и у представителей иных профессий, у сварщиков имеется собственная система оплаты труда, регулируемая на законодательном уровне. Это высококвалифицированный труд, приносящий здоровью урон, потому при расчете оплаты учитывается вредность и сложные условия. Ущерб здоровью рассчитывается и компенсируется законодательными актами.

Логично, что гонорар за труд у специалистов определяется регионом местонахождения мастера. При отправке мастера в другой регион для работы на вахту или в краткосрочную командировку, ему дополнительно насчитываются еще и командировочные выплаты.

Также необходимо учесть и способ сварки, потому как квалификацию специалиста ручной сварки необходимо повышать, чтобы заняться аргонодуговой. После обучения мастер получает документы установленной формы, не имея которых, допуск к выполнению работ получен не будет.

Несмотря на нюансы и отличия, примерную усредненную зарплату возможно узнать, рассматривая крупные организации, предоставляющих вакансии на должность сварщика.

Одним из критериев, по которым начисляется зарплата, считается разряд, от которого зависит минимальная почасовая оплата.

Также оплачивается и выполненная по собственным тарифам оплата в зависимости от ее объема, процента выполнения нормы, сложности.

Источник: https://svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/dolzhnostnaya-instrukciya-6-razryada.html

/ Хозяйственное право / Инструкция для сварщиков 6 разряда

На должность электрогазосварщика6-горазряданазначаетсялицо, имеющееспециальноепрофессиональноеобразованиеистажработы по специальности не менее лет. 1.4.

Электрогазосварщик 6-го разряда руководствуетсявсвоейтрудовой деятельности: — нормативно-правовыми актами,атакжеинструкциямииметодическими рекомендациями,регламентирующимидеятельностьвсферепроизводства сварочных работ; — уставом предприятия; — правилами внутреннего трудового распорядка; — правиламиинормамиохранытруда,техникибезопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ; — приказами и распоряжениями непосредственного руководителя; — настоящей должностной инструкцией. 1.5.

Должностные обязанности 3.1.

Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик6-го разряда обязан производить следующие виды работ: — сварка балок пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т ивыше; балок рабочихплощадокмартеновскихцехов,конструкцийбункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балок подкрановых под краны тяжелых режимов работы, стрелышагающихэкскаваторов;барабанов котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм); — сваркадеталейизцветныхметалловблоковразделения воздуха кислородных цехов; — сварка примонтажегазгольдеровирезервуаровдлянефтепродуктов объемом 5000 куб.

Должностная инструкция сварщика 6 разряда

Обувь надевается с глухим верхом, препятствующим ожогу от искр, она подгоняется по размеру и плотно зашнуровывается. Брезентовые рукавицы надевают так, чтобы прикрывались рукав куртки. Несоблюдение техники безопасности приводит к различным производственным травмам:

  • ожоги;
  • слезотечение;
  • поражения электрическим током разной степени;
  • отравление парами цинка, кремния, свинца, марганца, азота;
  • травматические поражения от взрывов;
  • облучение гамма-частицами во время просвечивания швов.

Мероприятия против пожаров Электросварщик ручной дуговой сварки обязательно соблюдает противопожарные нормы и правила.
Он не начинает работу, пока рабочее место не обеспечено средствами пожаротушения: ящиком с песком, лопатой, ведрами и огнетушителем.

Ошибка 404 страница не существует

Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. 5.3.

Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). 5.4.

Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.

5.5. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. 5.6.

Рабочая инструкция электрогазосварщику (6-й разряд)

На должность электрогазосварщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее лет. 1.4.

Электрогазосварщик 6-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности: — нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства сварочных работ; — уставом предприятия; — правилами внутреннего трудового распорядка; — правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ; — приказами и распоряжениями непосредственного руководителя; — настоящей должностной инструкцией. 1.5.

Производственная инструкция для электрогазосварщика

Сварщик 5-го разряда ручной электросварки Производит ручную плазменную и дуговую сварку сложных агрегатов, конструкций и узлов трубопроводов из различных марок сталей, допускается к соединению строительных сооружений, работающих в сложных условиях. Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 5 разряда указывает на то, что специалист производит сварку блочных конструкций в любом положении шва. Делает исправление дефектов сложных узлов путем наплавления недостающих частей.

Сварщик читает сложные чертежи пространственных конструкций из металла. Сварщик 6-го разряда ручной электросварки Сварщик специализируется на соединении сложных узлов и аппаратов, трубопроводов из любого вида стали или сплава, допускается к строительству динамических остовов зданий и технологических вибрационных конструкций.

Электросварщик ручной сварки

Внимание

Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Примеры работ. 1.

Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка. 2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.

3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм) — сварка. 4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов. 5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка при монтаже.
6.

Газо-, нефтепродуктопроводы магистральные — сварка на монтаже. 7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм) — сварка. 8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.

9.

Сварщик 6 разряда

Требования к сварщикам 6 разряда

Как получить 6-й разряд сварщика? Для этого необходимо иметь профессионально-техническое образование, работать сварщиком 5-го разряда не мене одного года.

Также кандидат на 6-й разряд должен пройти курсы по повышению квалификации и успешно сдать аттестационный экзамен. После чего ему вручают удостоверение сварщика 6-го уровня, и такой мастер может приступать к работе по данному профилю.

Сварщик 6-го разряда, помимо знаний и умений всех предыдущих разрядов, дополнительно должен знать внутреннюю электронную схему автоматической и полуавтоматической сварке, принципы их строения и управления, разбираться в видах коррозий и в причинах, которые провоцируют ее появление. Мастер данного уровня обязан уметь определенным образом испытывать детали, над которыми работает. Также в его обязанности входят знания по основным видам термических обработок сварных узлов.

Обязанности сварщика 6 разряда

В обязанности сварщика 6-го разряда входят умение работать электродной, плазменной и газовой сваркой над особенно сложными изделиями, узлами, системами металлоконструкций, а также над трубопроводами и различными механизмами из разных сортов стали, чугуна, цветного металла и сплава, которые предназначаются для работ при динамических и вибрационных нагрузках.

Сварщик данной категории должен уметь в потолочной и вертикальной позиции, сваривать особо важные блочные системы из металла во всех позициях сварного шва в пространстве.

По сути дела, сварщик 6-го разряда – универсальный специалист сварки, высокопрофессиональный мастер. Такие мастера ценятся работодателями на вес золота, ведь сварщик такой категории может выполнять любую работу на любом сварочном оборудовании.

Конечно, требования к таким рабочим очень высокое, но и отношения к ним, в большинстве случаев, тоже очень почтительное.

Трезвомыслящие работодатели стараются не обижать в зарплате таких своих рабочих, так как сварщиков с 3-5 разряды не мало, а вот сварщиков 6-го высшего разряда не так уж и много.

Сколько получает сварщик 6 разряда?

Исходя из всего вышесказанного, появляется закономерный вопрос, сколько получает сварщик 6-го разряда? Правильный ответ, наверное, будет звучать так: по-разному. Почему так? Потому что, зарплата сварщика любого разряда зависит от многих факторов, например, от места работы.

Ведь ни для кого не секрет, что самую большую оплату труда сварщик получает в оборонной промышленности и в нефтегазовой отрасли. Здесь сдельная работа сварщика, тем более 6-й категории, оценивается очень неплохо, и среднемесячная зарплата может достигать 100 000 рублей.

Как правило, в такие отрасли берут на работу сварщиков с многолетним стажем и высоких категорий.

Самая маленькая зарплата сварщика зафиксирована среди жилищно-коммунальных компаний.

Следующим фактором, влияющим на зарплату сварщика 6-го разряда, является регион работы. По показателям за 2014 год самая большая оплата зафиксирована в Москве и в московском регионе.

Здесь работодатели предлагают работу сварщикам данного уровня от 60 тысяч и до 80-100 тысяч рублей, а самая меньшая оплата в 20 тысяч за этот же год зафиксирована в Ярославской области.

Вообще, средняя месячная зарплата по России сварщика 6-го разряда составляет 50 – 80 тысяч рублей в зависимости от вышеназванных причин.

Чем более технологически и промышленно развит регион, тем больше зарплата у сварщика и у других рабочих специальностей.

Но сварщики, тем более высоких категорий, по большому счету не живут только за официальную зарплату. Они имеют много заказов на стороне, что позволяет иметь ощутимый дополнительный доход в семейный бюджет. Ведь сейчас практически все серьезные работы связаны с металлом и его сваркой, а потому специалисты сварного дела будут всегда в цене не только на производстве, но и на пенсии и в быту.

Кстати, не надо думать, что на 6-м разряде карьера сварщика останавливается. Такой мастер может идти дальше, поступая в высшие строительные учебные заведения на инженера – мастера, где специалист уже становится как бы начальником над другими сварщиками.

Либо мастер сварного дела может стать наставником и преподавателем. В этом случае советуется нарабатывать педагогический опыт, изучать профессиональные навыки учителя, специалиста производственного преподавания.

В будущем, обладая стажем и опытом работ, добившись самой высокой квалификации и поднимая уровень сложности работ, сварщик имеет возможность притязать на место бригадира. При выборе такого способа карьеры обязательно нужно иметь средне специальное образование. При выборе направления административного роста рекомендуется вырабатывать управленческий навык, постигать специальности менеджера.

Источник: https://medcollege5.ru/professii/svarshchik-6-razryada.html

Абсолютное право
Добавить комментарий